광케이블 내 높은 감쇠 지점의 위치 파악, 식별 및 처리

광케이블 회선 구축에서 감쇠 성능은 중요한 평가 지표입니다. 본 논문에서는 일반적인 회선 조건을 바탕으로 광케이블 회선 내 고감쇠 지점의 위치 및 처리 방법을 분석합니다.

1. 높은 감쇠 지점의 일반적인 위치

광케이블 접합 작업이 완료되면 일반적으로 전체 중계기 구간을 OTDR(광 시간 영역 반사계)을 사용하여 테스트합니다. 이 테스트는 완성된 케이블 구간의 광 성능이 시공 사양 및 승인 기준을 충족하는지 확인합니다. 평가에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.

• 중계기 전체 구간의 총 감쇠량이 설계 사양보다 낮은지 여부(즉, 평균 감쇠 계수가 요구되는 한도 내에 있는지 여부)
• 접합부의 양방향 평균 접합 손실이 허용 기준 및 설계 요구 사항을 충족하는지 여부;
• 중계기 구간의 후방 산란 곡선이 균일한 기울기를 갖고 매끄러운지 확인해야 합니다. 일반적인 접합 손실로 인한 작은 단차를 제외하고는 곡선 상에 뚜렷한 감쇠 단차가 없어야 합니다.

OTDR을 사용하여 광 리피터 섹션을 테스트하고 감쇠 지점을 찾을 때는 범위, 파장, 펄스 폭, 굴절률 및 평균 시간과 같은 테스트 매개변수를 정확하게 설정하는 것이 필수적입니다.

• 테스트 범위리피터 구간 길이에 따라 곡선이 디스플레이 화면의 약 2/3를 차지하도록 선택하십시오.
• 파장시스템에 따라 결정되며, 일반적으로 장거리 트렁크 케이블의 경우 1310nm 및 1550nm가 사용됩니다.
• 굴절률: 섬유 제조업체의 사양에 따라 설정하십시오.
• 펄스 폭펄스 폭은 매우 중요한 매개변수입니다. 값이 너무 작으면 동적 범위가 부족하여 트레이스 끝부분에 노이즈가 발생하고, 너무 크면 테스트 범위는 넓어지지만 정확도가 떨어집니다. 적절한 펄스 폭은 케이블 길이를 고려하여 시험 테스트를 통해 선택해야 합니다.
• 평균 시간꼬리 부분에서 눈에 띄는 소음 없이 매끄러운 곡선을 그리도록 조정했습니다.

고장 위치를 ​​정확하게 파악하기 위해 OTDR 분석 소프트웨어를 사용하여 테스트 곡선을 분석할 수 있습니다. 고장은 일반적으로 접합부 고장과 케이블 본체 고장의 두 가지 범주로 나뉩니다.

2. 높은 감쇠 지점 처리

먼저, 높은 감쇠 지점이 접합부인지 확인합니다. 접합부에서는 일반적으로 모든 광섬유에서 크기가 다양한 감쇠 단계가 나타납니다. 여러 광섬유 트레이스를 동시에 분석하면 모든 곡선에서 동일한 위치에서 단계적 감쇠를 관찰할 수 있습니다. 이 지점에서 양방향 접합 손실을 측정하고 계산한 후, 표준값을 초과하는 값이 있으면 기록하고 접합부를 다시 열어 수리합니다.

감쇠 지점이 접합 부위가 아닌 경우, 여러 곡선을 동시에 분석하면 일부 광섬유에는 감쇠 단계가 나타나는 반면 다른 광섬유에는 나타나지 않는 것을 확인할 수 있습니다. 이는 접합 부위가 아닌 케이블 자체에 결함이 있음을 나타냅니다.

고장 위치 파악

• 근단부 결함: 단말 스테이션에서 OTDR을 사용하여 가장 가까운 접합점까지의 거리를 측정함으로써 위치를 파악할 수 있습니다.
• 원거리 오류장거리에서는 정확도가 떨어져 위치 파악이 더 어려워집니다. 이러한 경우, 인근 접합부에서 테스트를 수행할 수 있습니다. OTDR 측정값을 시공 기록 및 현장 측정값과 결합하여 결함 위치를 추정할 수 있으며, 일반적으로 약 10미터 이내의 정확도를 확보하여 굴착 범위와 비용을 줄일 수 있습니다.

처리 방법

• 접합부 결함접합부 폐쇄를 열고 OTDR로 모니터링하면서 허용 가능한 접합 손실이 달성될 때까지 광섬유를 다시 접합합니다.
  반복적인 접합이 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 다음 사항을 확인하십시오.

  • 섬유 튜브의 변형으로 인한 압축;
  • 광섬유 코일링 중 과도한 굽힘 반경;
  • 섬유 응력.

  문제가 지속되면 접합부 전후의 케이블 부분을 검사하십시오. 손상된 케이블 끝부분은 잘라내고 모든 광섬유를 다시 접합해야 할 수 있습니다.

• 예방 조치접합하기 전에 남겨둔 케이블 길이를 꼼꼼히 검사하십시오. 의심스러운 부분이 있으면 숨겨진 결함을 방지하기 위해 남은 케이블 길이를 잘라내십시오.

• 케이블 본체 결함: 흔히 다음과 같은 원인으로 발생합니다:

  • 급격한 굽힘이나 꺾임;
  • 기계적 손상(예: 돌의 압력으로 인한 변형)
  • 외부 힘으로 인해 섬유 튜브가 변형되고 섬유가 손상됩니다.

  치료는 손상된 부분을 잘라내고 다시 접합하는 방식으로 이루어집니다. 대부분의 경우, 이 방법으로 감쇠 문제가 해결됩니다.

손상 정도가 심한 경우, 접합부를 설치하고 외부 피복을 벗겨낸 후 변형된 튜브를 수리하거나 교체하십시오. 필요한 경우, 손상된 튜브의 광섬유를 다시 접합하십시오.

테스트 요구 사항

시험 담당자는 현장 접합 담당자와 협력하여 여러 단계에 걸쳐 시험을 수행해야 합니다.

1. 접합 작업이 완료된 후;
2. 광섬유 배열 및 감기 후;
3. 접합부를 밀봉하고 고정한 후.

현장 요원은 감쇠 문제가 해결되었는지 확인한 후에만 현장을 떠나야 합니다.